VOCs氣體冷凝工藝主要應(yīng)用在高濃度，低風(fēng)量的廢氣處理，主要解決污染氣體達(dá)標(biāo)排放的同時，對氣體中有用物質(zhì)進行回收再利用，是一種較為經(jīng)濟環(huán)保的處理方式。下面簡單解析一下有機工藝。

VOCs氣體冷凝回收裝置將揮發(fā)VOCs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，根據(jù)需求進行冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝（一側(cè)冰堵后，直接切換到另一路換熱冷箱冷凝，同時冰堵側(cè)需要做融霜處理）。制冷系統(tǒng)工作時由壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體進入冷凝器被冷凝成高壓過冷液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓變成低溫低壓的氣體兩相混和物進入蒸發(fā)器，制冷劑在其內(nèi)吸收通過蒸發(fā)器的導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量進行自身氣化，制冷劑充分氣化后再被壓縮機吸入壓縮室進入下輪循環(huán)。

VOCs氣體冷凝回收裝置的導(dǎo)熱介質(zhì)通過循環(huán)泵輸送到VOCs氣體冷凝冷箱與VOCsS氣體進行換熱。整機系統(tǒng)通過以上過程不斷循環(huán)，從而達(dá)到VOCs氣體連續(xù)降溫液化回收的目的。VOCsS氣體冷凝－氣體在冷凝單元換熱器（即：冷箱導(dǎo)熱介質(zhì)換熱器）中將熱量傳遞給制冷后得以降溫，利用物質(zhì)在不同溫度下的飽和蒸氣壓的差異，通過降溫使油氣達(dá)到過飽和狀態(tài)冷凝成液態(tài)直接回收，小部分氣體進入后級單元進行再處理。